cqm1-tc002熱電偶輸入，類型及溫度范圍：k：-200~1300℃，j：-100~850℃。
因此，只有一個(gè)字可以分配給溫控單元用于輸入和輸出，
實(shí)現(xiàn)高密度溫度控制，命令可以很容易地通transfer i/o命令指定實(shí)現(xiàn)cs1w-cn224安全注意事項(xiàng)。
帶有高級(jí)反饋回路的pid確保穩(wěn)定溫度控制，單元也能夠設(shè)置on/off控制cs1w-cn224
溫度控制單元適用于4回路溫度控制或2回路溫度控制，
且2回路溫度控制可以提供一個(gè)加熱器熔斷報(bào)警功能。
通過傳送命令可以設(shè)定參數(shù)并從溫度控制單元讀取數(shù)據(jù)。tim/cnt/dm區(qū)/輸入輸出在線顯示，設(shè)定和更改。
ascii單元可實(shí)現(xiàn)與種外圍設(shè)備的連接和運(yùn)算。
用ascii單元可以在顯示器實(shí)時(shí)顯示或打印輸出pc數(shù)據(jù)cs1w-cn224安全注意事項(xiàng)。
當(dāng)單元安裝在任何一個(gè)c200hx/hg/he機(jī)架上時(shí)，
需要由該單元號(hào)確定十個(gè)非i/o字。
可以方便地用bascic語言或匯編語言對(duì)ascii單元編程，
該程序運(yùn)行與pc內(nèi)部梯形圖程序無關(guān)。
通過多任務(wù)g語言將2軸運(yùn)動(dòng)控制功能單元化。
對(duì)象驅(qū)動(dòng)器可連接模擬量輸入的伺服驅(qū)動(dòng)器。
abs編碼器對(duì)應(yīng)可標(biāo)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)abs型（絕對(duì)值輸出型）編碼器。
abs伺服電機(jī)的話緊急停止后需要進(jìn)行原點(diǎn)搜索。
備有可與單元進(jìn)行單觸式連接的專用電纜備有可選的與伺服驅(qū)動(dòng)器的專用電纜（1軸用/2軸用）外圍輸入輸出信號(hào)用端子臺(tái)、以及專用電纜。
采用g語言通過采用g語言，編寫復(fù)雜的處理程序更簡(jiǎn)單，
且不會(huì)增加梯安裝8個(gè)單元cs1w-cn224安全注意事項(xiàng)。輸出點(diǎn)數(shù)：32點(diǎn)。
最大開關(guān)容量：16ma dc4.5v ~ 100ma 26.4v。
最小開關(guān)容量：...
響應(yīng)時(shí)間(on延遲)：最大0.1ms。
響應(yīng)時(shí)間(off延遲)：最大0.4ms。
外部連接：連接器。
漏電流：最大0.1ma。
內(nèi)部電流消耗(dc5v)：最大240ma。
齊全的功能可提供先進(jìn)的機(jī)器控制。
cqm1h的特色在于具有一系列的內(nèi)裝板。
通過這些內(nèi)裝板可實(shí)現(xiàn)一般定位多點(diǎn)高速計(jì)數(shù)器輸入、絕對(duì)旋轉(zhuǎn)編碼輸入
模擬量輸入/輸出、模擬量設(shè)置和連接到標(biāo)準(zhǔn)串行設(shè)備的串行通訊。氣
根據(jù)客戶的需要選擇合適的plc內(nèi)裝板進(jìn)行應(yīng)用。軸數(shù)：4軸。
控制輸出i/f： 脈沖串集電極輸出。
位置控制單元檢出位置可由高度精度定位得以實(shí)現(xiàn)。
脈沖列輸出和特殊的性能使控制單軸或雙軸變得容易。
用單軸獨(dú)立控制和雙軸線性插補(bǔ)，可以同時(shí)控制雙軸。
在定位操作停止時(shí)，位置或速度數(shù)據(jù)可以修改或從pc傳送給nc211。
即使正在進(jìn)行定位操作，利用速度系數(shù)，也可以改變速度。
雙軸上可設(shè)置多達(dá)53個(gè)位置。
通過多任務(wù)g語言將2軸運(yùn)動(dòng)控制功能單元化。
對(duì)象驅(qū)動(dòng)器可連接模擬量輸入的伺服驅(qū)動(dòng)器。
abs編碼器對(duì)應(yīng)可標(biāo)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)abs型（絕對(duì)值輸出型）編碼器。
abs伺服電機(jī)的話緊急停止后需要進(jìn)行原點(diǎn)搜索。
備有可與單元進(jìn)行單觸式連接的專用用電纜備有可選的與伺服驅(qū)動(dòng)器的專用電纜（1軸用/2軸用）外圍輸入輸出信號(hào)用端端子臺(tái)、以及專用電纜cs1w-cn224手冊(cè)cs1w-cn224手冊(cè)。
采用g語言通過采用g語言，編寫復(fù)雜的處理程序更簡(jiǎn)單，
且不會(huì)增加梯形圖程序的額外負(fù)擔(dān)。
1個(gè)槽口實(shí)現(xiàn)2軸同步控制通過多任務(wù)功能，可實(shí)現(xiàn)2軸同步和各軸獨(dú)立控制。
最多可安裝8個(gè)單元。