回路數(shù)：2回路。
溫度傳感器輸入：鉑電阻輸入（JPt100、Pt100）。
控制輸出：加熱/冷卻 ：集電極開(kāi)路NPN輸出（脈沖）。
熱/冷溫度控制單元用一個(gè)單元實(shí)現(xiàn)二個(gè)回路的冷卻/加熱控制CV500-CN232。
熱/冷溫度控制單元用所連接的溫度傳感器（熱電偶或熱電阻）測(cè)量物體的溫度，
并按預(yù)置的控制模式進(jìn)行加熱和冷卻CV500-CN232
采用先進(jìn)的PID和自適應(yīng)性能獲得穩(wěn)定的溫度控制。
可以選擇ON/OFF控制。
一個(gè)單元有二個(gè)熱/冷控制回路。
加熱器燒斷可利用最小2.5A電流差快速檢測(cè)，
加速器燒斷檢測(cè)設(shè)定范圍0.1~49.9A，有助于故障快速排除。輸入點(diǎn)數(shù)：2點(diǎn)。
輸入信號(hào)范圍：-5- +5V。
分辨率：1/4095(滿(mǎn)刻度)CV500-CN232。
變換速度：2.5ms/點(diǎn)。
把電壓、電流等模擬輸入信號(hào)變換成二進(jìn)制（BIN）數(shù)據(jù)，取到PC內(nèi)部。
在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中，有許多連續(xù)變化的量，
如溫度、壓力、流量、液位和速度等都是模擬量。
為了使可編程控制器處理模擬量，
必須實(shí)現(xiàn)模擬量（Analog）和數(shù)字量（Digital）之間的A/D轉(zhuǎn)換及D/A轉(zhuǎn)換。
PLC廠(chǎng)家都生產(chǎn)配套的A/D和D/A轉(zhuǎn)換模塊，
使可編程控制器用于模擬量控制。I/O點(diǎn)數(shù)：16點(diǎn)輸入。
只用單一電纜，
B7A接口單元連接I/O設(shè)備的最大距離500m，
具有各種I/O容量的單元。
可在實(shí)際應(yīng)用中減少布線(xiàn)，
連接到PLC進(jìn)行簡(jiǎn)單的數(shù)字通信，
或連接操作面板或機(jī)器人，
不管連型）CV500-CN232。
輸入：24點(diǎn)。
輸出：16點(diǎn)。
PLC梯形圖中的某些編程元件沿著繼電器這一名稱(chēng)，
例如輸入繼電器，輸出繼電器輔助繼電器等，
但是它們不是真實(shí)的物理繼電器(即硬件繼電器)，
而是在軟件中使用的編程元件，
每一編程元件與PLC存儲(chǔ)器中的元件映像寄存器的一個(gè)存儲(chǔ)器單元相對(duì)應(yīng)。
以輔助繼電器M0為例，如果對(duì)應(yīng)的存儲(chǔ)單元為0狀態(tài)，
梯形圖中的M0的線(xiàn)圈"斷電"，其常開(kāi)觸電斷開(kāi)，
常閉觸電閉合，稱(chēng)M0為0狀態(tài)，或MO為OFF。
該存儲(chǔ)單元如果為1狀態(tài)，M0的線(xiàn)圈:通電"，其常開(kāi)觸點(diǎn)接通，
常閉觸點(diǎn)斷開(kāi)，稱(chēng)M0為OFF。該存儲(chǔ)單元如果為1狀態(tài)，
M0的線(xiàn)圈"通電"其常開(kāi)觸點(diǎn)接通，
常閉觸點(diǎn)斷開(kāi)，稱(chēng)MO為狀態(tài)，或稱(chēng)MO為ON。3層螺釘端子塊。
16點(diǎn)輸入。
NPN類(lèi)型。
帶短路和斷線(xiàn)檢測(cè)。
配線(xiàn)位置易于了解。
易于了解的配線(xiàn)。不卷電線(xiàn)。
易于了解的配線(xiàn)位置。
有了通信連接器和可拆卸式I/O端子塊，
無(wú)需斷開(kāi)電線(xiàn)即可進(jìn)行維護(hù)。
有了這些帶3層端子塊的智能從站，
不需要卷起起端子上的電線(xiàn)，
通信電源監(jiān)控（智能功能）使啟動(dòng)更更簡(jiǎn)單CV500-CN232CS1替換CV/CVM1手冊(cè)CV500-CN232CS1替換CV/CVM1手冊(cè)。
不使用開(kāi)關(guān)設(shè)置通信波特率，
使用旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)設(shè)置地址，
從而減少了設(shè)置錯(cuò)誤。
收集改善生產(chǎn)效率所需的各種預(yù)防性維護(hù)數(shù)據(jù)，
例如有關(guān)由于老化導(dǎo)致的設(shè)備衰退的信息以及設(shè)備運(yùn)行時(shí)間數(shù)據(jù)（智能功能）。