回路數(shù)：2回路、帶加熱器斷線報(bào)警。
溫度傳感器輸入：熱電偶輸入（R、S、K、J、T、B、L）。
控制輸出：集電極開路NPN輸出（脈沖）。
單個(gè)單元可執(zhí)行4個(gè)溫度控制器的所有功能歐姆龍plc程序讀取。
具有熱電偶或鉑電阻直接輸入的高功能I/O單元、具有2自由度的PID控制與集電極開路輸出。
具有2或4個(gè)控制回路或ON/OFF控制的內(nèi)置PID控制CJ1M-CPU13
7種類型的熱電偶或鉑電阻的直接輸入歐姆龍plc程序讀取。
500ms采用周期。
CPU單元的運(yùn)行/停止控制。
未受限CPU單元周期時(shí)間。
加熱器斷線檢測(cè)。
自動(dòng)調(diào)整(AT)功能。簡單、智能的中繼器單元使網(wǎng)絡(luò)得到擴(kuò)展。
中繼器單元可讓CompoNet網(wǎng)絡(luò)配線更輕松，且可擴(kuò)展電纜長度。
從主站單元串聯(lián)中繼器單元時(shí)，
可以最多額外創(chuàng)建兩個(gè)段層（即，在從站單 元與主站單元之間最多分配2個(gè)中繼器單元）歐姆龍plc程序讀取。
使用中繼器單元的兩個(gè)段層最多將網(wǎng)絡(luò)擴(kuò)展到1500m 。
防止較低級(jí)單元中的錯(cuò)誤導(dǎo)致的整體系統(tǒng)崩潰。
中繼器單元允許在相同的網(wǎng)絡(luò)中使用不同的電纜類型。
通過分支線路或延長主線路實(shí)施各種網(wǎng)絡(luò)布局。
通過使用CompoNet的設(shè)置和監(jiān)控軟件，
顯示網(wǎng)絡(luò)配置列表或識(shí)別錯(cuò)誤位置歐姆龍CJ1M-CPU13。
使用通信電源監(jiān)控功能監(jiān)控整個(gè)網(wǎng)絡(luò)的電源。I/O容量：512。
程序容量：15.2K。
DM容量：6K。
EM容量：6K。
CPU單元內(nèi)置輸入：DC:16。
外設(shè)端口：可。
RS-232C端口：可。
內(nèi)裝板：支持。
Controller-Link單元：支持。
CQM1H為靈活配置的系統(tǒng)提高附加值的機(jī)械控制功能歐姆龍CJ1M-CPU13。
緊湊型設(shè)計(jì)包含許多可用于分散控制的高級(jí)功能。
機(jī)械控制不斷需要更先進(jìn)的功能和更快的處理速度。
CQM1H是一種功能完善的緊湊型PLC，
能為業(yè)界領(lǐng)先的的輸送分散控制等提供高附加值機(jī)器控制歐姆龍CJ1M-CPU13。
它還具有通過各高種高級(jí)內(nèi)裝板進(jìn)行升級(jí)的能力，
大程序容量和存儲(chǔ)器單元，
以及Windows環(huán)境下高效的軟件開發(fā)能力。
CQM1H也能用于包裝系統(tǒng)，并支持HACCP過程處理標(biāo)準(zhǔn)。輸入點(diǎn)：8點(diǎn)輸入。
信號(hào)范圍：0～100mV、正負(fù)100mV。
轉(zhuǎn)換速度分辨率：200ms/8點(diǎn)輸入。
外部連接：可拆卸端子塊。
輸出定標(biāo)(正負(fù)32,000)。
變化率計(jì)算和報(bào)警。
輸入通道之間相互絕緣， 因此可防止熱電偶輸入之間形成多余的回路。（CS1W-PTR01/02除外）
每個(gè)單元最多可連接8個(gè)模擬量輸入。
過程值報(bào)警 （HH、 H、 L、 LL）。
頂部/底部/山谷保持 （僅CS1W-PTS11/PTS12/PDC11）。
輸入斷線報(bào)警。通信電纜：雙絞屏蔽(STP)電纜。
通信功能：Tag數(shù)據(jù)鏈接功能，消息通信功能。
無需編程，只需簡單設(shè)置連接即可輕松獲取大容量tag數(shù)據(jù)鏈接。
Tag數(shù)據(jù)鏈接可以用于與最高256個(gè)連接上的最多256個(gè)節(jié)點(diǎn)交換數(shù)據(jù)。
每個(gè)單元最多可以設(shè)置256個(gè)連接，
每個(gè)連接最多可可包含722字，
鏈接數(shù)數(shù)據(jù)最多可總共有184,832字CJ1M-CPU13。（對(duì)總體網(wǎng)絡(luò)的數(shù)據(jù)鏈接容量沒有限制。）
數(shù)據(jù)據(jù)據(jù)并發(fā)性在每個(gè)連接中維護(hù)（最多為722字）歐姆龍plc程序讀取。
可以為個(gè)別單元更改Tag數(shù)據(jù)鏈接設(shè)置，即使是在tag數(shù)據(jù)連接正在網(wǎng)絡(luò)上使用時(shí)。
可以使用網(wǎng)絡(luò)配置器來診斷錯(cuò)誤，并且可以通過狀態(tài)標(biāo)識(shí)的各種組合來監(jiān)控系統(tǒng)錯(cuò)誤。

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